化工干燥设备-干燥设备-亿能干燥设备(查看)

在烘干机设备运行的过程中间，风机是烘干机设备里一个必不可少的组成部分，引风机可以将烘干机干燥物料过程中产生的大量湿气快速排出，保证烘干机设备的正常运行，风机的性能与烘干机的烘干效果有着密切的关系。一款好的风机，不但可以保证烘干机正常运行，而且也会为企业节能减排提供有效的便利。

　　烘干机系统中常见的风机设备有两种，一种是鼓风机，化工干燥设备，它通常是为热源设备配套所使用，提供充足冷空气（干燥介质）；另一种引风机，它通常布置在烘干机生产线工艺的***后，用来快速排出烘干废气，加速空气流动进而提高烘干速率。

风机在烘干设备干燥系统中的布置方式：风机是输送干燥介质的动力源。对于烘干设备系统而言，常用的风机是离心式风机，箱式干燥设备，其风压一般为1000-15000Pa。

风机在烘干系统中主要有两种布置方式：即单台引风机和双台鼓-引风机结合方式。单台引风机放置在粉尘回收装置之后，气流干燥设备，使烘干设备处于负压操作。这种干燥系统的优点是粉尘及***气体不会泄漏至大气环境中，但由于烘干设备内的负压较高，风机频繁启动和停止会引起塔内局部失稳以及外部空气漏入烘干机内，因此，单台引风方式仅适用于小型烘干系统。对于大型干燥设备，主要采用两台风机，一台作为鼓风机，另一台作为引风机。这种系统具有较大的灵活性，干燥设备，可以通过调节管路压力分布，改善烘干机的操作条件，使之处于接近大气压的微负压下操作。这不仅兼顾了负压操作的优点，又避免了由于大的负压操作，使空气漏入系统中，选成干燥效率降低的缺点，同时，微负压操作又可保证粉尘回收装置具有较高的回收率。

行业展开创新变革， gao效节能是大势所趋 ，因而热风循环烘干箱是理想的干燥设备。热风循环烘干箱是由角钢、不锈钢板以及冷gang板构成。保温层则由高密度硅酸铝棉填充，高密度硅酸铝棉可以维持干燥箱的保温性，也能确保使用者的安全性。

　　加热器的安装位置可以是底部、顶部或两侧，可用数显智能仪表来控制温度。而机械的风道设计有两种，即水平送风和垂直送风。通常，热风循环烘箱都有加热管，且有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱。因为，不管烘箱是什么结构，风向是水平还是垂直，归根到底都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘干箱。

　 　临朐亿能干燥的热风循环烘干箱为通用型干燥设备，适用广泛，热效率较高，能够节约能源。且利用强制通风的作用，箱内设有风道，物料能够保持均匀的干燥。烘箱运转平稳，可自动控温，安装维修方便。

干燥设备越复杂，技术也越复杂，越容易发生故障。设备的可靠性主要取决于生产厂家的技术、设备配置及***的技术服务情况，首要关注的是设备的性能和质量问题。 　

一般来讲，干燥室内的循环风机材料应为铝合金压铸的，其叶片为对称扭曲机翼型，以保证高强度、耐腐蚀和效率高。匹配的直连电机应为H级绝缘的耐高温防潮电机。循环风机应保证流过材堆的气流速度为1.5～2.0m/s。气流速度太低，影响木材干燥的均匀性及干燥速度；气流速度太高，则不必要地加大了电力消耗和干燥成本。 　

干燥室内的加热器一般应采用钢铝复合翅片管，散热面积一般应达到2～5m2/m3被干木料。需要注意的是，干燥栎木等树种时，木材会释放出腐蚀性很大的酸性物质，所以，尤其要注意加强干燥设备的***。无论采用哪一种干燥设备，其使用寿命都与***水平有关。

干燥设备的装载量也是一个不容忽视的问题。干燥室内的净空尺寸应保证规定的实积容量。装进干燥室的木材体积与干燥室容积之比称为装载系数或装室系数。它取决于材堆的堆积系数。材堆堆积系数是木材的实积材积与材堆的层积容积之比。

　

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